為沖制墊圈的復(fù)合模，復(fù)合模結(jié)構(gòu)上的特點(diǎn)是既有落料凸模又有沖孔凹模的所謂凸凹模。標(biāo)準(zhǔn)模架利用復(fù)合模能夠在模具同一部位上同時(shí)完成制件的落料和沖孔工序，從而保證沖裁件的內(nèi)孔與外徑的相對(duì)位置精度和平整性。

在制造復(fù)合模時(shí)，上、下模的配合精度要求高，配合稍有不準(zhǔn)．就會(huì)損壞整副模具。因此要求復(fù)合模的凸模、凹模和凸凹模及相關(guān)零件必須保證加工精度。裝配時(shí)，沖孔和落料的沖裁間隙均勻一致。推件裝簧推力的合力中心應(yīng)與模柄中心重合，否則會(huì)使推件板歪斜與凸模卡緊，出現(xiàn)推件不正常或推不下來，有時(shí)甚至使細(xì)小凸模折斷。

對(duì)于復(fù)合模一般先裝上模，然后找正下模的凸凹模位置，按照沖孔凹模加工出排料孔，這樣既可保證推件裝置與模柄中心對(duì)正，又可避免排料孔錯(cuò)位。而后以凸凹模為基準(zhǔn)分別調(diào)整沖孔與落料的沖裁間隙，并使之均勻，最后再安排其他輔助零件，現(xiàn)在介紹它的裝配過程。